MVR廢水蒸發結晶器主要是利用MVR蒸發工藝對工業廢水進行結晶處理,以此降低水體中的工業化學元素的含量。原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的壓力和溫度,被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進行加熱,受熱的原液繼續蒸發產生二次蒸汽,從而實現持續的蒸發狀態。蒸發結晶階段,基于MVR工藝技術的應用,可實現對工業廢水中80%以上水分的蒸發,從而降低能源消耗、提高處理工作效率。MVR蒸發工藝的應用可滿足系統中蒸發器對于溫度的需要,提高系統的安全性與穩定性。為有效降低工業廢水的處理成本。廣泛應用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或溶液的蒸發濃縮結晶,并可廣泛用于以上行業的廢水處理。
MVR廢水蒸發結晶器具有如下特點:
1、蒸發結晶器主要驅動力為電能,電能轉化為機械能將二次蒸汽熱能品位提升,運行成本較生產或購買新鮮蒸汽方式大幅降低。
2、蒸發結晶器系統運行過程中不需要供入生蒸汽,僅當出料成品液或母液熱量因工藝要求不能回收的情況下才需要補充部分熱量以供來料預熱之用。
3、蒸發結晶系統不需要專門的冷凝器冷凝二次蒸汽,所以也不需要大量的循環冷卻水,節約大量水資源及電能。
4、系統設備數量少,設備布置簡單緊湊,總占地面積小。